Vispirms apskatīsim cietā šķīduma ražošanas procesu (atlaidināšanu): lai gan nerūsējošā tērauda metināšanas process ir ļoti nobriedis, metināšanas procesa sildīšana un dzesēšana ir ļoti mazā lokālā diapazonā un tiek pabeigta uzreiz ļoti lielā ātrumā. Tāpēc ir neizbēgami radīt spēcīgu un koncentrētu materiāla iekšējo spriegumu vai lokālus apdegumus pie metinājuma. Tāpēc silfoni pēc metināšanas ir jāpakļauj šķīduma (atlaidināšanas) procesam. Pēc gadiem ilgas izpētes, izstrādes un pārveidošanas pašreizējais cietā šķīduma (atlaidināšanas) process jau ir īpaša automātiskās montāžas līnijas ražošanas darbība. Tiešsaistes cietā kausēšana (atlaidināšana) ir nerūsējošā tērauda silfonu karsēšana cietās kausēšanas (atlaidināšanas) iekārtā līdz nemainīgai 1100 grādu temperatūrai inertā aizsarggāzē.. Pēc noteikta laika pastāvīgas 1100 grādu temperatūras vidē tas tiek lēnām atdzesēts ar norādīto ātrumu, un visa montāžas līnija ir vairāk nekā 40 metri. Galvenais mērķis ir pilnībā novērst metinātajā šuvē koncentrēto iekšējo spriegumu, lai varētu homogenizēt metinājuma sacietēšanu un metināšanas mīkstināšanu un materiāla nelīdzenumus pie metinājuma. Tajā pašā laikā iekšējais spriegums, ko rada tērauda sloksnes aukstās velmēšanas process, un iekšējais spriegums, ko rada ekstrūzijas formēšanas process, tiek novērsti augstas temperatūras vidē 1100 grādi, lai nerūsējošā tērauda molekulas tiktu vienmērīgi pārkārtotas. Rezultātā gofrētā caurule nav viegli plaisāt, elastīgāka, vieglāk saliekta un veidota uzstādīšanas un lietošanas laikā, un tai ir labāka stabilitāte. Šajā procesā galvenokārt tiek regulēta stabila liesmas temperatūra, sildīšanas ātrums un temperatūra, kā arī dzesēšanas ātrums (dzesēšanas ūdens temperatūra un plūsmas ātrums). Solid šķīdumam (atlaidināšanai) ir galvenā loma nerūsējošā tērauda silfonu kvalitātē!
Nerūsējošā tērauda silfonu šķīdums (atkausēšana)
Lai nerūsējošā tērauda silfoniem būtu labas elastības īpašības, šķīdināšana (atkausēšana) ir neaizstājams process.
Silfonu šķīdums (atlaidināšana) var novērst darba sacietēšanu ražošanas procesā, atjaunot nerūsējošā tērauda plēšu plastiskumu un vienlaikus nostiprināt materiālu un iegūt elastību.
Silfonu šķīduma (atlaidināšanas) apstrādei ir savas kvalitātes prasības gan iekšpusē, gan ārpusē.
Iekšējā prasība ir iegūt noteiktu produkta mikrostruktūru, graudu izmēru un mehāniskās īpašības pēc termiskās apstrādes;
Ārējā kvalitāte galvenokārt ir virsmas oksidācijas pakāpe pēc šķīduma (atkausēšanas) apstrādes.
Cietajam šķīdumam (atlaidināšanai) ir vēl viens efekts: tā ir nerūsējošā tērauda silfonu virsmas gluda apstrāde
Nerūsējošā tērauda silfonu virsmas gluduma apstrādes process galvenokārt ietver tādus procesus kā attaukošana, oksīda atslāņošanās un tīrīšana, lai nerūsējošā tērauda silfonu izstrādājumu virsma būtu gluda un tīra.
Kā atšķirt, vai nerūsējošā tērauda plēšām ir cieta kušana (atkausēšana)?
1) Cietā kūstošā (atlaidinātā) silfona virsma ir svaiga un tīra, un tai ir nerūsējošā tērauda dabiskā krāsa.
Ja nav cietas kušanas, tviņa virsma ir melna un tumša. Uzmanīgi apskatiet, vai virsma nav tīra! Nav cietas kausēšanas (nav atkausēšanas), jo oksīda slānis uz metinātās nerūsējošā tērauda caurules virsmas ir jāapstrādā, un tam jābūt elektrolizētam, pulētam vai kodinātam.
2) Tnerūsējošā tērauda gofrētā caurule tiek metināta tērauda caurulē ar nerūsējošā tērauda sloksni un pēc tam gofrēta, lai kļūtu par gofrētu cauruli. Nerūsējošā tērauda caurules metināšanas procesā metināšanas šuves slāņa iekšpusē un ārpusē tiks atstāti divi gaiši dzelteni oksīdi. Ja paskatās uzmanīgi silfona metināšanas šuves iekšpusē, tur ir gaišas gaiši dzeltenas līnijas, šāda veida plēšas ir plēšas bez cietas saplūšanas (bez atlaidināšanas)!
3) Paņemiet 30 cm garas un īsas gofrētas caurules posmu, ātri salieciet to, un tā saplaisās apmēram 10 cm. reizes. Šī gofrētā caurule nav sacietējusi (atlaidināta).
